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亳州塑料试模浅析其脱模的方法及操作步骤

所属分类:新闻资讯发布时间:2019-07-15点击量:7

亳州塑料试模浅析其脱模的方法及操作步骤:

1.塑料试模使用前,应检查所用原料是否符合要求,不符合要求的应进行处理或更换;欲试之原料先行干燥,PE、PP、POM不需干燥其余均要,利用新料试才标准。

2.模具挂上中心孔要对准锁模力以总顿数的1/3即可,如射出时分模面不是因射压太高之关系起毛边,可渐渐增加锁模顿数直到不起毛边为止,如此做法可增长模具使用寿命。

3.根据选定的工艺参数将料筒和喷嘴加热至合适温度,判断温度是否合适的方法,是在喷嘴与模具主流道脱开时,用较低的注射压力,使熔料自喷嘴中缓慢流出,再观察料流流出情况。

4.如果料流中没有气泡、硬块、银丝、变色等情况,料流光滑明亮,即说明料简和喷嘴温度合适,可以试模。

5.清洗料管利用PP或亚克力清洗,PP是利用其粘度,亚克力是利用其磨擦性,料温在240℃~250℃之间,计量短行程,加点背压快速射出清洗,不易洗净可加洗管剂清洗,依比例调配。

6.开锁模速度压力位置调整妥当,低压保护更是要调好,乃因是新模成品尚不了解,有滑块之模具开关模速度不可快,有抽芯及绞牙之模具,要先行手动试验功能正常否?模具良好否?不然一失误模具就会损坏。

7.条件设定、射出料量、压力速度、时间、计量、位置等,射压、射速、计量由低而高依成品状况而设定。冷却时间、射出时间由长至短依成品成形况而减少。如此可防止粘模及充填过饱。

8.试模时,先选择低压、低温各较长时间下成形,然后按压力、时间、温度先后顺序变化,以求得到较好的工艺参数。

9.若注射压力小,型腔难充满,可加大注射压力,当增压效果不明显时,再改变温度和时间,当延长时间仍然不能充满时,再提高温度,但不能升温太快,以免塑料发生过热分解。

10.在生产壁薄面积大的塑件时,一般采用高速注射,对于壁厚而面积小的塑件,则采用低速注射。

11.若高速和低速都能充满型腔时,除了玻纤增强塑料外,均可采用低速注射。

12.在喷嘴温度合适时,采用喷嘴固定形式可提高生产率,但喷嘴温度过高或过时,需采用每成型周期向后移动喷嘴的形式。

13.一定要用保压控制、垫料在5~10m/m为主。

14.直压式需注意锁模压力是否足够,肘节式注意十字头伸直否?以防射出时模具被逼退而溢出大毛边弄坏模具。

15.乃因成形状况不了解,前几模需喷上脱模剂以利脱模,如脱模顺利又不会顶白则可免喷。

16.依成品需要再逐步更改压力、速度二模后即可看出结果,更改料温、模温至少需5分钟以上才可以看出对果。

17.试好之成品,分袋装好,并记录缺点,建议改善事项,建议配合模具制造者。非结晶→动温度,结晶性→动压力。

18.模温注意上升试多模的话需加水冷却或由油温、水温、电热管等控制模具温度,依原料不同来选择不同的模温控制。